Habka waxsoosaarka HPMC iyo socodka

Hydroxypropyl methylcelrelose (HPMC) waa polymer polymer si ballaaran loo isticmaalo dawooyinka, cuntada, dhismaha, iyo warshadaha kale ee kala duwan. Guryaheeda u gaarka ah waxay ka dhigeysaa mid qiimo u leh codsiyada u dhexeeya nidaamyada gaarsiinta daroogada ee wakiilada qarosiinta dadka cuntada ku jira. Fahmitaanka geedi socodka wax soo saarka iyo qulqulka HPMC waxay muhiim u tahay hubinta tayada wax soo saarka iyo joogteynta.

1. Arinta EADKA FARSAMADA:
a. Isha cellulose waxaa laga soo qaatay cellulose, sida caadiga ah laga soo celiyo alwaax alwaax ama suuf cudbiga ah.
b. Shuruudaha daahirsanaanta: Cuntooyinka nadiifinta sare ayaa muhiim u ah in la hubiyo tayada HPMC. Ciqaabta ayaa saameyn ku yeelan kara waxqabadka iyo astaamaha wax soo saarka ugu dambeeya.
c. Heerka Beddelka (DS): DSCC ee HPMC waxay go'aamisaa xalideeda xalideeda iyo guryaha ku habboon. Soo-saareyaashu waxay ka xushaan cellulose heerar ku habboon DS oo ku saleysan arjiga la doonayo.

Dacfadaada 2.
a. Wakiilka Ethether: Propylene Oxide iyo Methyl chloride-ka waxaa badanaa loo isticmaalaa wakiillada darafeedda ee soosaarka HPMC.
b. Xaaladaha fal-celinta
c. Soo-saareyaasha Alkali-ka: alkalium-ka sida sodium hydroxide ama potassexirka badiyaa waxaa loo shaqeeyaa si loo fududeeyo falcelinta qadhaadhka.
d. Korjoogteynta

3.pidoominta iyo maydhashada:
a. Ka saarida ciladaha
b. Talaabooyinka Dhaqida: Talaabooyinka lagu dhaqo oo badan oo lagu dhaqo oo biyo ama koollo dabiici ah ayaa la sameeyaa si loo daahiriyo HPMC oo ay ku gaaraan heerka daahirnimo ee la doonayo.
c. Firetrution iyo qalajinta: Farsamooyinka qashin-qubka ayaa loo shaqeeyaa si looga takhaluso HPMC oo ka soo baxa dharka solvent-ka, oo ay ku xigto qalajinta si loo helo sheyga ugu dambeeya ee budada ama foomka granular.

4. Faa'iidada Cabbirka Cabbirka:
a. Shiidida iyo dhalalka
b. Kala-sooca
c. Cilmi-socodka walxaha

5.BLENT iyo MADAXWEYNAHA:
a. Isku-darka ka kooban: HPMC waxaa lagu qasi karaa sabab kale ama waxyaabo lagu daro si loogu habeeyo guryahooda codsiyada gaarka ah.
b. Isku-darka: Hawlaha isku-darka ah waxay xaqiijinayaan qaybinta labiska ee HPMC ee ku dhex jira qaabab si loo gaaro astaamaha waxqabadka ee la doonayo.
c. Kordhinta Samaynta: Cabirrada samaynta sida uruurinta HPMC, cabirka walxaha, iyo iskudarka iskudarka ayaa lagu hagaajiyaa iyada oo loo marayo qaabeynta tijaabada iyo baaritaanka.

MADAXWEYNAHA MAAMULKA:
a. Tijaabada falanqaynta: Farsamooyinka kala duwan ee falanqaynta ah sida spectoscopy-ka infrated, chromatography, iyo rheology ayaa loo shaqeeyaa siinta tayada tayada leh ee HPMC.
b. Go'aanka DS: DSC-da ayaa si caadi ah loo qiyaasaa si loo hubiyo joogteynta iyo u hoggaansanaanta faahfaahinta.
c. Falanqaynta Naafada: Heerarka Hantida Gelinta, KHUDBADAHA KHUDBADAHA, iyo PURCHICnimada MICROBIAL ayaa lala soconayaa si loo hubiyo badbaadada alaabada iyo u hoggaansanaanta heerarka sharciyeynta.

7. Soo-saarista iyo kaydinta:
a. Qalabka Baakadaha: HPMC caadi ahaan waxay kuxirantahay weelasha u adkaysta ee qoyaanka si looga hortago nabaad-guurka oo ay ilaashadaan isbadalka badeecada.
b. Xaaladaha Kaydinta: HPMC waa in lagu kaydiyaa jawi qalalan, qabow ka fog iftiinka tooska ah si looga hortago nuugista dhalmada iyo nabaad-guurka.
c. Nolosha shelf: HPMC si sax ah oo la keydiyo HPMC ayaa lahaan kara nolol shelf oo u dhexeysa dhowr bilood illaa sannado, taas oo ku xidhan sameynta sameynta iyo xaaladaha kaydinta.

Geedi socodka waxsoosaarka ee HPMC wuxuu ku lug leeyahay talaabooyin si fiican loo qeexay, laga soo bilaabo xulashada alaabada cayriin ee baakadaha wax soo saarka ugu dambeeya. Marxalad kastaa waxay u baahan tahay xakameyn taxaddar leh iyo kormeer si loo hubiyo tayada badeecada, joogteynta, iyo u hoggaansanaanta heerarka sharciyeynta. Iyada oo la fahmo hanaanka wax soo saarka iyo qulqulka HPMC, soo-saareyaashu waxay kobcin karaan hufnaanta wax soo saarka iyo inay la kulmaan baahiyaha kaladuwan ee warshadaha kala duwan.